甲醛裝置的是BDO生產設備的核心之一，直接影響著BDO生產重要原料甲醛的供應，為了保證甲醛后續(xù)系統(tǒng)平穩(wěn)運行，本次BDO裝置停車大檢修，主要更換對二線反應器防爆片、二線反應器催化劑更換時配屬作業(yè)、導熱油冷凝器打壓試漏、更換甲醛風機電機消音器等多項檢修任務。
首先展開的項目是防爆片更換，更換爆破片涉及吊裝，高處以及動火多項高風險特種作業(yè)，由裝置負責人和技術員制定詳細檢修方案，班組對作業(yè)組進行安全交底，和工藝人員確認置換情況，確保爆破片更換工作順利進行，最終僅用不到四小時便完成二線反應器所有爆破片的更換任務。 反應器催化劑更換是本次檢修的主要項目，每次更換催化劑都需要人員進入反應器，用真空泵將催化劑從列管中抽出來，再利用專業(yè)設備將催化劑裝填進一根根列管，為了保證反應器內部的工作環(huán)境良好，班組人員拆開二線反應器的4個人孔，加裝2個大盲板，以符合工藝置換要求，使更換催化劑能夠高效順利完成。
接下來開始對甲醛風機電機更換，發(fā)生器十七層盤管打壓試漏，導熱油冷凝器打壓試漏逐步開始工作。在艱巨的檢修任務面前，班組人員主動出擊，全力迎戰(zhàn)，以改善、提高設備性能，滿足生產工藝要求為目標。雖然檢修工期緊、項目多，但每一項工作都將安全放在首位。現(xiàn)場工具擺放整齊，檢修中積極配合工藝人員對廢料液，廢油進行回收，真正實現(xiàn)了綠色、規(guī)范檢修。工作中嚴抓風險識別和安全責任落實，進入現(xiàn)場人人佩戴安全帶，票證簽字由技術員辦理，主管層層審核簽字齊全，保證作業(yè)全過程中的危險因素和可能發(fā)生的情況都得到科學辨識，及時消除事故隱患。 4月6日凌晨1點，在留守加班人員焦急等待7個小時后，二線反應器催化劑終于更換完成，具備封人孔，抽盲板作業(yè)條件。作業(yè)組早已經按耐不住，8個人各自尋找各自的位置，僅用不到2小時便完成了4個人孔和2個盲板的封堵，交付工藝準備開車。 在維保分廠全體人員共同努力下，本次BDO裝置檢修工作順利完成。通過一次次殲滅戰(zhàn)不斷鼓舞著維保人的士氣，BDO裝置重新注入了新的能量，為實現(xiàn)全年生產目標奠定了堅實基礎。（呂凱）
