近日，磷銨中心傳來(lái)技術(shù)突破捷報(bào)。經(jīng)過持續(xù)攻關(guān)與優(yōu)化調(diào)試，二銨裝置470吸收塔成功完成工藝革新，以大濃縮循環(huán)水替代硫酸作為吸收介質(zhì)。截至目前，較9月對(duì)比實(shí)現(xiàn)節(jié)省硫酸約120噸。

磷銨中心傳統(tǒng)法60%二銨裝置470吸收塔作為生產(chǎn)環(huán)保設(shè)施的關(guān)鍵設(shè)備，隨著原料成本攀升，硫酸消耗帶來(lái)的經(jīng)濟(jì)壓力日益凸顯。470吸收塔加硫酸洗滌過程中存在腐蝕、損壞、運(yùn)輸、存儲(chǔ)、污水處理等問題，為破解這一難題，磷銨中心成立技術(shù)小組，將循環(huán)水系統(tǒng)優(yōu)化列為降本增效的核心突破口。

經(jīng)過數(shù)次參數(shù)調(diào)試與工況模擬，最終確定“精準(zhǔn)控酸”的循環(huán)水改造方案。技術(shù)小組立足裝置運(yùn)行實(shí)際，將大濃縮小于45℃、pH值4-6循環(huán)水引至470吸收塔，借助循環(huán)水自身酸性實(shí)現(xiàn)尾氣中氨含量的有效吸收，完全能夠替代硫酸的功能作用，降低吸收塔洗滌水溫度，穩(wěn)定洗滌水pH值，減少硫酸使用量，確保提供球磨污水pH值穩(wěn)定，減少對(duì)筒體的腐蝕，延長(zhǎng)設(shè)備使用時(shí)間。在改造實(shí)施過程中，團(tuán)隊(duì)攻克了循環(huán)水濃縮后結(jié)垢防控、pH值動(dòng)態(tài)調(diào)節(jié)等多項(xiàng)技術(shù)難點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)了吸收效果與系統(tǒng)穩(wěn)定的雙重保障。改造后的數(shù)據(jù)顯示，470吸收塔尾氣吸收率穩(wěn)定維持在99%以上，各項(xiàng)工藝指標(biāo)均優(yōu)于改造前水平。 

此次技改按2025年9月硫酸市場(chǎng)價(jià)格345元/噸計(jì)算，僅硫酸單耗降低一項(xiàng)年累計(jì)節(jié)省費(fèi)用超49萬(wàn)元。更值得關(guān)注的是，循環(huán)水的循環(huán)利用大幅減少了一次水資源消耗，同時(shí)因硫酸使用量降低，不僅規(guī)避了硫酸儲(chǔ)運(yùn)環(huán)節(jié)的安全風(fēng)險(xiǎn)，還減少了設(shè)備腐蝕，實(shí)現(xiàn)了經(jīng)濟(jì)效益與環(huán)保效益的同步提升。

“470吸收塔的技術(shù)改造，是我們踐行‘開源節(jié)流提效’的生動(dòng)實(shí)踐?！绷卒@中心負(fù)責(zé)人表示，下一步將總結(jié)推廣這一技改經(jīng)驗(yàn)，圍繞生產(chǎn)全流程，持續(xù)深挖降本潛力，通過技術(shù)創(chuàng)新筑牢企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的“壓艙石”。(磷銨中心 王楠)