10月24日，706A低溫甲醇洗裝置傳來(lái)捷報(bào)，T1604塔硫化氫再生塔配套E1611B再沸器順利完成投運(yùn)，標(biāo)志著三尿素蒸汽回收試運(yùn)行項(xiàng)目取得關(guān)鍵突破。

技改項(xiàng)目啟動(dòng)以來(lái)，技術(shù)、操作與檢修三支隊(duì)伍握指成拳，打響了一場(chǎng)降本增效攻堅(jiān)戰(zhàn)。在合成中心負(fù)責(zé)人的帶領(lǐng)下，技術(shù)團(tuán)隊(duì)鏖戰(zhàn)深夜，反復(fù)核算參數(shù)，優(yōu)化工藝流程，對(duì)各主操和巡檢進(jìn)行提前熟悉設(shè)備性能的專項(xiàng)培訓(xùn)，精準(zhǔn)把控每一個(gè)操作細(xì)節(jié)，高標(biāo)準(zhǔn)完成設(shè)備安裝、調(diào)試，不放過(guò)任何一處隱患。從方案論證到現(xiàn)場(chǎng)施工，從參數(shù)校準(zhǔn)到試運(yùn)行監(jiān)測(cè)，協(xié)同作戰(zhàn)、無(wú)縫銜接，用責(zé)任與擔(dān)當(dāng)破解難題，確保設(shè)備一次性投運(yùn)成功。

作為甲醇洗再生系統(tǒng)的“能量中樞”，E1611再沸器肩負(fù)著甲醇再生的使命。E1611B投運(yùn)后，不僅能高效回收工藝的蒸汽余熱，更是將富余蒸汽轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)“動(dòng)能”。目前，系統(tǒng)每小時(shí)可回收3噸0.45Mpa、145℃的低壓蒸汽，相當(dāng)于節(jié)約S5蒸汽約1.8t/h，運(yùn)行成本顯著降低，全面轉(zhuǎn)化為驅(qū)動(dòng)生產(chǎn)的綠色動(dòng)能。（合成中心 馬慧芳 袁廳廳）