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生產(chǎn)建設(shè)

經(jīng)營理念看實效|生產(chǎn)管理部:摳細(xì)節(jié) 降成本 抓落實
發(fā)布時間:2025-10-30     作者:段貝貝   分享到:

2025年是陜化公司“開源節(jié)流提效年”,生產(chǎn)管理部以“安環(huán)穩(wěn)長滿優(yōu)”為主線,通過嚴(yán)格工藝過程管控、夯實工藝管理基礎(chǔ),將“四種經(jīng)營理念”落實落地到生產(chǎn)管理各環(huán)節(jié),筑牢企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的根基。

圖片

挖潛降耗

用“緊日子”過“好日子”

原料消耗是煤化工企業(yè)制造成本的主要控制部分,控制生產(chǎn)消耗首先要有過緊日子的思想和行動。鍋爐運(yùn)行一直使用陜北礦區(qū)煤,經(jīng)測算,摻燒黃陵建莊汽運(yùn)煤更有效益。今年5月份起,公司經(jīng)過科學(xué)調(diào)配煤種和工藝精細(xì)操作,摻燒黃陵建莊煤,工藝運(yùn)行穩(wěn)定。截至9月份,摻燒建莊煤實現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益約655.5萬元,預(yù)計全年效益800余萬元,也為今后進(jìn)一步開拓煤種積累了豐富經(jīng)驗。
   同時,生產(chǎn)管理部刀刃向內(nèi)挖潛力,全面推進(jìn)節(jié)能管理工作。前期BDO蒸汽余熱回收項目、450A循環(huán)水優(yōu)化節(jié)能改造、空分循環(huán)水系統(tǒng)節(jié)能改造、氣化除氧器蒸汽回收等節(jié)能項目相繼投運(yùn),節(jié)能效果良好。在2024—2025年規(guī)劃的23項節(jié)能技改項目中,截至10月份,氣化爐抽引蒸汽改造項目、CO?壓縮機(jī)加氫后增加換熱器項目、凝液制冷熱源整合項目等13項節(jié)能改造項目已投入運(yùn)行,為系統(tǒng)節(jié)能降耗創(chuàng)造了價值。

取長補(bǔ)短

用“乙方”思維做“甲方”

近年來,生產(chǎn)管理部積極組織外出對標(biāo)交流學(xué)習(xí),先后赴河南心連心集團(tuán)、江蘇靈谷化工、江西華昌等行業(yè)先進(jìn)單位開展技術(shù)交流,通過借鑒同行先進(jìn)經(jīng)驗,取長補(bǔ)短,實現(xiàn)了從跟跑到齊驅(qū)的轉(zhuǎn)變。2025年,通過成立“氣化爐長周期運(yùn)行工作專班”,持續(xù)優(yōu)化氣化爐工藝指標(biāo),根據(jù)煤質(zhì)特性確定氣化操作爐溫,優(yōu)化中心氧配比,以提高產(chǎn)氫率為主線,穩(wěn)定有效氣含量,實現(xiàn)有效氣成分平均大于82.5%、每立方煤漿產(chǎn)氫氣1395Nm3、氣化煤漿濃度達(dá)到64.6%、D爐有效氣成分達(dá)到83.5%、氣化爐燒嘴連續(xù)運(yùn)行超110天的目標(biāo)。

精打細(xì)算

用“賺錢”思維去“花錢”

牢固樹立成本管控意識,生產(chǎn)管理部要求每個人都算好經(jīng)濟(jì)賬,做到“干中算、算中干”。公司實施的中水系統(tǒng)提升改造,對中水裝置的超濾、反滲透膜進(jìn)行升級更換,對中水進(jìn)水、來水進(jìn)行分質(zhì)利用。自今年7月份改造投運(yùn)以來,公司每日外排水量較改造前減少4000m3,年節(jié)約污水處理費(fèi)540萬元,一年即可收回成本,同時大幅減少了公司外排水量。

在保持715穩(wěn)定運(yùn)行的基礎(chǔ)上,將原放空火炬的尾氣回收供2#鍋爐摻燒,每小時節(jié)約實物煤1.05t,全月效益約48萬元。后期計劃對3#鍋爐的馳放氣管線進(jìn)行改造,使2#、3#鍋爐均能摻燒715尾氣。借助利用傳統(tǒng)法60%二銨生產(chǎn)差異化產(chǎn)品的機(jī)會,通過現(xiàn)場測試調(diào)整包裝效果,成功解決了庫存包裝袋與50kg二銨產(chǎn)品的縫包問題,消化庫存包裝袋20萬條,盤活資金約30萬元。

市場定位

用“營銷”思維抓“生產(chǎn)”

根據(jù)市場需求,生產(chǎn)管理部及時調(diào)整產(chǎn)品排產(chǎn)計劃。一是以穩(wěn)產(chǎn)促高產(chǎn),以高產(chǎn)降消耗。5月份,尿素月產(chǎn)量完成計劃的111.99%,創(chuàng)歷史新高。通過開展“聚力增產(chǎn)創(chuàng)實效”活動,8月份,公司尿素產(chǎn)量完成月計劃的102.65%,再次刷新月產(chǎn)量紀(jì)錄。二是以市場為導(dǎo)向,以需求定產(chǎn)量。市場上大顆粒尿素價格每噸比小顆粒尿素高出100元,生產(chǎn)組織大顆粒尿素裝置最大負(fù)荷運(yùn)行,為公司創(chuàng)造了更多效益。根據(jù)銷售中心反饋的市場信息,中顆粒尿素價格每噸比小顆粒高10元,公司又積極布局對中顆粒尿素生產(chǎn)改造,預(yù)計11月初完成。

當(dāng)下進(jìn)入決戰(zhàn)四季度關(guān)鍵時期,生產(chǎn)管理部將凝心聚力,樁樁件件抓落實,實實在在求實效,創(chuàng)新管理,降本增效,以更高的標(biāo)準(zhǔn)完成生產(chǎn)任務(wù)。(生產(chǎn)管理部 段貝貝)