近年來(lái)，國(guó)內(nèi)尿素市場(chǎng)供需格局深度調(diào)整，產(chǎn)品收益持續(xù)承壓，合成中心52萬(wàn)噸尿素作為公司生產(chǎn)線的核心支柱產(chǎn)品，多年來(lái)以穩(wěn)定產(chǎn)能為企業(yè)發(fā)展筑牢根基。為突破當(dāng)前局面，企業(yè)積極調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、挖掘市場(chǎng)新增長(zhǎng)點(diǎn)。10月31日，改造后的生產(chǎn)線正式投運(yùn)，中顆粒尿素順利產(chǎn)出，全程未中斷正常生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)型過(guò)渡與產(chǎn)能穩(wěn)定“兩不誤”。

面對(duì)市場(chǎng)挑戰(zhàn)，公司憑借敏銳的行業(yè)洞察力與全維度市場(chǎng)研判，精準(zhǔn)捕捉到中顆粒尿素市場(chǎng)有需求、價(jià)格優(yōu)勢(shì)顯著的機(jī)遇，果斷決策推進(jìn)52萬(wàn)噸小顆粒尿素生產(chǎn)線向中顆粒尿素生產(chǎn)線轉(zhuǎn)型，為產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力提升錨定方向。  

轉(zhuǎn)型過(guò)程中，嚴(yán)格遵循“節(jié)能降耗、降本增效”核心原則，避開(kāi)主體生產(chǎn)裝置大規(guī)模調(diào)整的高投入、長(zhǎng)周期路徑，聚焦生產(chǎn)工藝關(guān)鍵的造粒環(huán)節(jié)展開(kāi)技術(shù)攻堅(jiān)。經(jīng)多輪技術(shù)論證與試驗(yàn)驗(yàn)證，最終確定僅需更換造粒噴頭與振動(dòng)篩兩大關(guān)鍵設(shè)備，即可完全滿足中顆粒尿素的粒徑、強(qiáng)度等生產(chǎn)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，既最大限度降低了設(shè)備采購(gòu)與改造成本，又大幅縮短了轉(zhuǎn)型周期，真正實(shí)現(xiàn)“小改動(dòng)撬動(dòng)大成效”。

此次產(chǎn)品升級(jí)成效立竿見(jiàn)影，中顆粒尿素每噸售價(jià)較原小顆粒產(chǎn)品提升10元，按當(dāng)前尿素生產(chǎn)日均產(chǎn)量計(jì)算，將為企業(yè)帶來(lái)持續(xù)可觀的利潤(rùn)增量，不僅直接提升了產(chǎn)品在市場(chǎng)中的差異化競(jìng)爭(zhēng)力，更進(jìn)一步踐行了陜煤集團(tuán)“四種經(jīng)驗(yàn)理念”，為陜化公司長(zhǎng)期穩(wěn)定發(fā)展注入強(qiáng)勁動(dòng)力。（合成中心 孟小丹）